隨著時期的不時開展，鑄鐵護欄不只在質量上發作了十分大的變化，在表面上也有數百種顏色可供選擇，并且運用長時間后也不會發作油漆零落，起泡等事情。

　　哈爾濱鐵藝圍欄的品種也決議了運用范疇的不同，在選購的時分都會偏重防護、美觀、鞏固適用。如家庭普通所運用的鑄鐵護欄大多數是在小院運用，對居民家庭起到一種防護的作用。也更好的維護草木不被歹意毀壞。

　　在整個小區的鑄鐵護欄要起到不只防盜還要美觀適用，讓住戶心里踏實。小區鑄鐵護欄要起到有效避免不法份子的翻越。眾所周知，我們在對鑄鐵護欄停止選擇時，不只要思索它的適用性，也要在外觀停止細致的選擇，一款外觀美麗的鑄鐵護欄能夠在很大水平上表現出一個一個小區的形象！特別是正在銷售的小區,需求購置房的住戶在看到鞏固、美觀、適用的鑄鐵護欄時，從內心也會對這小區感興味。

　　一、原材料的優化控制

　　消失模鑄造生產需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。由于消失模鑄造工藝是一項系統工程，原材料的選擇尤為重要。所以控制各種原材料的質量和參數就成了消失模鑄造成敗的基礎。

　　模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymethyl Methacrylate)珠粒，二者都屬于高分子材料鑄鐵圍墻福特鐵藝。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產生增碳現象，從而導致各種碳缺陷。其中PS(含碳92％)、PS＋PMMA共聚物、PMMA(含碳60％)對鑄件的增碳影響程度依次減小。此外，模型的密度是其發氣量的重要控制參數，上述三種材料的發氣量從小到大依次為PS、PS＋PMMA共聚物、PMMA。同時，珠鐵藝圍墻福特鐵藝粒的尺寸應根據所生產鑄件的壁厚進行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細粒徑的珠粒，使鑄件薄部位保持三個珠粒以上為宜。

　　另外，模型材料的預發和成形控制也鑄鐵護欄是技術成功的一個關鍵。一般情況下，預發珠粒其密度控制在約0.024～0.03g/cm3，其體積約為原珠粒體積的30倍。成形鑄鐵欄桿模型的密度控制在約0.02～0.025g/cm3。

　　干砂是消失模鑄造的造型材料，由于該工藝的特點，選擇干砂應與生產的鑄件材質有關，高溫合金采用耐火度較高、顆粒較粗的干砂。目前干砂主要使用天然石英砂，應去除砂中的鐵渣、粉塵和水分，并保持使用溫度不高于50℃。

　　涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，現在許多鑄造廠采用自制涂料。涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度、防止破壞或變形；隔離金屬液和鑄型；排除模型氣化產物；保證鑄件表面質量等。消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、云母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產物的排除。

　　二、涂料制配的控制

　　消失模鑄造涂料的載體多采用水基，以利于環境保護。其粘接劑主要包括粘土、水玻璃、糖漿、紙漿廢液、白乳膠、硅溶膠等。在選擇粘接劑考慮以下幾個方面因素：高溫發氣性；涂掛性；涂層強度和剛度；浸蝕模型性等。懸浮劑用于防止涂料發生沉積、分層、結塊，使涂料具有觸變性。一般可采用膨潤土、凹凸棒石粘土、有機高分子化合物及其復合體等。另外消失模涂料中還需添加表面活性劑，以增加涂料的涂掛性，提高涂料與模型表面的親和性和結合強度。此外還常常加入其他添加劑，如消泡劑、減水劑、防腐劑、顏料等。

　　為此，要求涂層具有良好的強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性等。綜合起來主要包括工作性能和工藝性能。

　　涂料的工作性能包括強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性等，主要是在澆注和冷卻過程中應具有的性能，其中重要的是強度和透氣性。而涂料的工藝性能包括涂掛性、懸浮性等，主要是在涂掛操作中所要求的性能。

　　一般消失模鑄造多采用水基涂料，涂料與模型一般不潤濕，從而要求改進水基涂料的涂掛性。涂掛性是指模型涂掛涂料后一般需要懸掛干燥，希望涂料在涂掛后盡快不滴不淌，確保涂料層的均勻性，減少環境污染。懸浮性是指涂料在使用過程中，涂料保持密度的均勻性，不發生沉積現象。

　　涂料的制配工藝控制是涂料技術的關鍵環節。國產涂料多采用碾混、輥混或攪拌工藝。根據生產實踐，碾混和輥混其質量優于攪拌。建議有條件的企業可采用碾混或輥混方法制配涂料。

　　由于不同的合金對涂料的作用情況不同，建議根據合金種類的不同研制相應的涂料，如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料、有色合金涂料等。在涂料配置和混制過程中，應盡量使用合理的骨料級配，使骨料和粘接劑及其它添加劑混合均勻。

　　除了涂料性能達到要求外，涂敷和烘干工藝對生產也具有一定影響。生產上多采用浸涂，好是一次完成。也可以分兩次涂敷，但應每次涂敷后要進行烘干，烘干時注意烘干溫度的均勻性和烘干時間，保證涂層干燥徹底并不開裂。

　　三、干砂造型工藝的控制

　　干砂造型是將模型埋入到砂箱中，在振動臺上進行振動緊實，保證模型周圍干砂充填到位并獲得一定的緊實度，使型砂具有足夠的強度抵抗金屬液的沖擊和壓力。

　　干砂造型步是向砂箱中加入干砂，加砂時為保證干砂的充填到位，首先在砂箱中加入一定厚度的底砂并振動緊實，然后放入模型簇，再加入一定厚度的干砂，將模型簇埋入到三分之一到二分之一，再進行適當振動，以促使干砂向模型內腔充填。后填滿砂箱進行振動，振動時間不宜過長，以保證模型不出現損壞和變形，同時保證涂料層不發生脫落和裂紋。

　　振動參數應根據鑄件結構和模型簇形式進行選擇，對于多數鑄件，一般應采用垂直單向振動，對于結構比較復雜的鑄件，可考慮采用單向水平振動或二維和三維振動。振動強度的大小對干砂造型影響很大，用振動加速度表示振動強度。對于一般復雜程度的鑄件和模型簇，振動加速度在10～20m/s2之間。而振幅是影響模型保持一定剛度的重要振動參數，消失模鑄造振幅一般在0.5～1mm。振動時間的選擇比較微妙，應結合鑄件和模型簇結構進行選擇。但總體上振動時間約控制在1～5min為宜。同時底砂、模型簇埋入一半時的振動時間盡量要短，可選擇1～2min，模型簇全部埋入后的振動時間一般控制在2～3min即可。

　　四、鑄造工藝的控制

　　消失模鑄造工藝包括澆冒口系統設計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。

　　澆注系統在消失模鑄造工藝中具有十分重要的地位，是鑄件生產成敗的一個關鍵。在澆注系統設計時，應考慮到這種工藝的特殊性，由于模型簇的存在，使得金屬液澆入后的行為與砂型鑄造有很大的不同。因此澆注系統設計必定與砂型鑄造有一定的區別。在設計澆注系統各部分截面尺寸時，應考慮到消失模鑄造金屬液澆注時由于模型存在而產生的阻力，小阻流面積應略大于砂型鑄造。